闪光对焊是一种常用的焊接技术。其原理是通过放电的能量来瞬间产生高温和高压，使铝合金板材搭接部分熔化并形成气体。气体在瞬间冷却后会凝结形成特殊的焊接痕迹和硬化层。因此，目前闪光对焊已在航空航天、汽车和医疗装备等领域广泛应用。
闪光对焊具有自动化程度高、焊接拉力强、韧性好、寿命长等优点。闪光对焊的精度高，可以在不损伤基材的情况下完成高质量的焊接。在材料选择上，优先选择铝或是铝合金材质。
闪光对焊的具体步骤为：首先将被焊接的工件按照一定的方式检测及预处理，然后通过闪光装置来实现对焊接过程的控制。在焊接过程中，闪光对焊设备自动控制压力、电容器电压和电极间的距离等参数，从而确保焊接质量。
闪光对焊的应用范围广泛，如在汽车零部件及电动汽车母线、汽车车顶及车门等金属板材的焊接、航空航天及飞机主框架的制造、公共场所的护栏、围栏、手扶梯栏杆和桥梁的安全护栏等方面均有广泛的应用。